стеклянный химический реактор

краткое описание стеклянный химический реактор

Стеклянный химический реактор - это широко используемые биохимические инструменты, которые широко используются в современной тонкой химии, биофармацевтике, научных исследованиях и других отраслях промышленности. Его можно использовать для различной концентрации, дистилляции, удержания, разделения. Реакция очистки является идеальным оборудованием для обучения и производства. Стеклянные реакторы можно условно разделить на две категории: однослойные стеклянные реакторы и двухслойные стеклянные реакторы.

Однослойный стеклянный химический реактор представляет собой своего рода экспериментальное оборудование, объединяющее вакуум, дистилляцию, дефлегмацию, перемешивание, водяную баню с постоянной температурой или масляную баню. Этот многофункциональный вакуумный однослойный стеклянный реактор с постоянной температурой может проводить различные биохимические реакции и синтетические реакции. Однослойный стеклянный реактор представляет собой полностью закрытую систему в целом. Циркуляционный водяной вакуумный насос можно использовать для создания отрицательного давления для вдыхания различных жидкостей и газов. Его также можно кипятить с обратным холодильником или перегонять при различных температурных условиях.

Стеклянные реакторы с двойной оболочкой и мешалкой могут выполнять реакции вакуумного перемешивания, высокотемпературные и низкотемпературные реакции, реакции смешивания с постоянной скоростью, дистилляцию, рефлюкс, реакцию концентрирования, работу с отрицательным давлением, разделение жидкости и другие функции, реализуя многоцелевое назначение одной машины. для экспериментов и встречи с различными экспериментами. различных потребностей. Двухслойный стеклянный реактор также может быть использован для опытов по ректификации путем сборки ректификационных колонн, а также может быть собран в производственную линию стеклянных реакторов с мешалкой в соответствии с конкретными требованиями. Двухслойные стеклянные реакторы классифицируются в зависимости от их емкости, в том числе 2 л, 5 л. , 10 л, 20 л, 50 л и 100 л. Среди них модели объемом 50 л и 100 л пользуются спросом. У нас также есть много запасов в Лос-Анджелесе, США и Валенсии, Испания. Если Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения последней цены в первую очередь.

стеклянный химический реактор структура

Стеклянный реактор с рубашкой с двойной рубашкой в основном состоит из четырех частей: стеклянной части, перемешивающей части, герметизирующей части и части опорного кронштейна. Поскольку однослойный стеклянный реактор имеет собственную систему нагрева, однослойный стеклянный реактор имеет нагревательную и охлаждающую части. Я буду использовать 50- и 100-литровые стеклянные реакторы с двойной рубашкой в качестве примеров, чтобы объяснить функции компонентов.

Стеклянная часть:

(1) корпус реактора 50 л или 100 л: контейнер для реакционного материала изготовлен из высокопрочного боросиликатного стекла, устойчивого к высокой температуре, кислоте и щелочи, и является лучшим контейнером для экспериментов с химическими кислотами;

(2) Воронка постоянного давления: это устройство подачи жидкости в двухслойный котел, которое обеспечивает подачу жидкости для материала во время процесса реакции, а также может выполнять функцию непрерывного капания материала во время процесса реакции;

(3) Дистилляционное колено: используется с конденсатором, его можно использовать для орошения и экстракции;

(4) Змеевиковый конденсатор: для выпаривания, дефлегмации и дистилляции конденсированных материалов;

(5) Гильза термометра: она настроена для измерения температуры материала в котле, и помещен датчик коррозии материала;

(6) Воздухозаборник и воздушный клапан: обеспечивают функцию выпуска воздуха для экспериментов по вакуумной дистилляции, а также могут использоваться для извлечения и подачи во время эксперимента;

(7) Нижний выпускной клапан: разделен на тетрафторэтилен и стекло, которые используются для герметизации во время реакции материала, а также для сбора и выпуска после завершения реакции;

(8) Полая заглушка: расположена в верхней части воронки с постоянным сбросом давления, используется для подачи и герметизации воронки с постоянным сбросом давления;

(9) Всасывающий патрубок: он расположен в верхней части змеевидного конденсатора и используется для вакуумирования в экспериментах по вакуумной дистилляции.

Перемешивающая часть:

(1) Лопасти для перемешивания из ПТФЭ: делятся на анкерные и лопастные, которые имеют функцию перемешивания. Он соединен с перемешивающим стержнем и двигателем перемешивания с помощью внешнего перемешивающего стержня из нержавеющей стали с покрытием из ПТФЭ, который может полностью перемешивать и смешивать материалы;

(2) Двигатель перемешивания с замедлением: это силовое устройство для перемешивания. Он управляется регулятором преобразования частоты и может проходить через устройство замедления двигателя, что позволяет добиться эффекта перемешивания и смешивания материалов с высокой вязкостью;

(3) Регулятор частоты: это устройство управления системой перемешивания, которое может регулировать эффективную скорость двигателя в соответствии с требованиями клиентов к скорости;

(4) Пряжка универсального шарнира из нержавеющей стали: расположена между двигателем мешалки и стержнем мешалки и используется для соединения двигателя и стержня мешалки. В пределах определенного диапазона отклонений обеспечивается нормальная работа двигателя и мешалки.

Уплотнительная часть:

(1) Механическое уплотнение: оно расположено в перемешивающей пробке из ПТФЭ отверстия для перемешивания крышки котла, чтобы обеспечить уплотнение перемешивающего стержня во время процесса перемешивания и вращения;

(2) Антикоррозийный подшипник: он расположен в пробке для перемешивания из ПТФЭ на порте для перемешивания крышки котла, чтобы гарантировать, что стержень для перемешивания не будет иметь чрезмерного трения с пробкой для перемешивания из ПТФЭ во время процесса перемешивания и вращения;

Деталь опорного кронштейна:

(1) Рама нижней пластины из нержавеющей стали: рама пластины изготовлена из материала 304, который поддерживает весь корпус чайника; более 10 литров поддерживается нагревательным устройством, которое защищает однослойный корпус чайника;

(2) Тормозные ролики: расположены по четырем углам нагревательного устройства, изготовлены из износостойкой резины и фиксируют оборудование.

Отопительная и охлаждающая часть:

Интеллектуальный нагревательный бак с контролем температуры, интеллектуальная электрическая нагревательная рубашка с постоянной температурой, охлаждающий змеевик

Метод нагрева однослойного котла делится на три типа: водяная баня, масляная баня и рубашка с электрическим нагревом, которые оборудуются в соответствии с требованиями заказчика. Метод контроля температуры - это интеллектуальный контроль температуры с цифровым дисплеем, а точность контроля температуры высока;

Метод охлаждения однослойного котла заключается в циркуляции охлаждающей среды через охлаждающий змеевик на внутренней стенке нагревательного бака и после холодообмена с теплоносителем, переносе ее на материал в котле. Как правило, его можно использовать только для принудительного охлаждения материала, что является дополнительным аксессуаром.

стеклянный химический реактор преимущество

Однослойный стеклянный реактор

Однослойный стеклянный реактор имеет собственную систему нагрева, которая может проводить различные биохимические реакции и реакции синтеза в условиях постоянной температуры. Примечание и дистилляция;

Полный комплект однослойного чайника имеет функцию нагрева, а цена лучше, чем у двухслойного чайника.

Стеклянный реактор с двойной рубашкой

50-литровый стеклянный реактор с рубашкой с двойной рубашкой можно комбинировать с высокотемпературной циркуляционной масляной ванной или низкотемпературным циркуляционным насосом охлаждающей жидкости для высокотемпературных или низкотемпературных реакций. Промежуточный слой может подавать хладагент, воду и высокотемпературную жидкость для нагрева или охлаждения материала.

Реакционный материал в двухслойном котле нагревается более равномерно, чем в однослойном, так что процесс реакции материала можно наблюдать интуитивно.

Назначение стеклянного реактора:

Однослойный стеклянный реактор

Реакционную среду можно поместить в реактор стеклянный, а растворитель в котле можно нагреть водой, масляной баней и рубашкой электронагрева снаружи; Для принудительного охлаждения материалов.

При заданной постоянной температуре в закрытом стеклянном реакторе реакцию перемешивания можно проводить при нормальном давлении или отрицательном давлении в соответствии с требованиями использования, а реакционный раствор можно кипятить с обратным холодильником и перегонять. После завершения реакции материал можно удалить со дна котла. Это идеальное экспериментальное и производственное оборудование для современных заводов тонкой химии, биофармацевтики и синтеза новых материалов.

Стеклянный реактор с двойной рубашкой

●Внутренний слой 100-литрового стеклянного реактора с рубашкой с двойной оболочкой можно перемешивать и вводить в реакцию, помещая реакционный растворитель во внутренний слой, а промежуточный слой можно подключать к различным источникам холода и тепла (охлажденная жидкость, горячая вода или горячее масло). для циклического нагрева или охлаждения реакции.

При заданной постоянной температуре в закрытом стеклянном реакторе реакцию перемешивания можно проводить при нормальном давлении или отрицательном давлении в соответствии с требованиями использования, а реакционный раствор можно кипятить с обратным холодильником и перегонять. После завершения реакции материал можно удалить со дна котла. Это идеальное экспериментальное и производственное оборудование для современных заводов тонкой химии, биофармацевтики и синтеза новых материалов.

Вспомогательное оборудование:

Вакуумный насос циркуляционной воды: используется для создания источника вакуума в реакторе.

Низкотемпературный циркуляционный насос охлаждающей жидкости: для низкотемпературной реакции и обратного потока конденсата

Циркуляционная водяная (масляная) ванна: используется для нагревания реактора.

Интегрированная высокотемпературная и низкотемпературная машина: используется для высокотемпературной и низкотемпературной реакции в реакторе.

Вышеупомянутое вспомогательное оборудование рекомендуется в соответствии с экспериментальными требованиями заказчика!

Параметр