Реактор из стали повторяться введение
Двухслойный реактор стал из-за того, что он представляет собой двухслойную конструкцию из нержавеющей стали. Внутренний слой можно поместить в реакционный растворитель для перемешивания реакции, а промежуточный слой можно подключить к различным источникам холода и тепла (охлажденной жидкости, горячей воде или горячему маслу) для циклического нагревания или охлаждения. При заданной постоянной температуре в закрытом реакторе из повторяющейся стали реакцию перемешивания можно проводить при нормальном давлении или отрицательном давлении в соответствии с требованиями применения, а реакционный раствор можно кипятить с обратным холодильником и перегонять. Это современный завод тонкой химии, биофармацевтика и идеальное экспериментальное и производственное оборудование для синтеза новых материалов.
Структура и производительность лабораторного реактора из нержавеющей стали
В реакторе из повторения стали в качестве рамы используется труба из нержавеющей стали 304, корпус реактора с рубашкой из нержавеющей стали 316, и он оснащен ПТФЭ.
Нижняя пластина фильтра также состоит из таких компонентов, как двигатель и регулятор преобразования частоты.
Корпус чайника с рубашкой из нержавеющей стали
Корпус чайника из нержавеющей стали 316, высокая термостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам.
Многофункциональная крышка для чайника
Быстросъемная многофункциональная крышка чайника имеет функции подачи, измерения температуры, вала механического уплотнения, вытяжки и другие функции.
Основа фильтра из ПТФЭ
Легко разбирается, чистится и заменяется.
Мотор
В зависимости от вязкости материала можно выбрать мощность, увеличить передаточное отношение и выбрать бесщеточный двигатель постоянного тока.
Инверторный регулятор
Скорость мешалки отображается в режиме реального времени и может регулироваться в зависимости от вязкости материала и потребностей реакции.
Принцип работы реактора из нержавеющей стали
Реактор из повторной стали используется в качестве универсального реакционного сосуда. Внутренний слой подвергается химической реакции при перемешивании. В соответствии с условиями химической реакции и конструкцией конструкции и аксессуаров реакционного котла,
С начала реакции, от подачи до выгрузки и в соответствии с требованиями различных схем процесса, реакцию перемешивания можно проводить при различных условиях давления (нормальное давление или отрицательное давление), а также перегонку и дефлегмацию раствора. можно провести реакцию.
После завершения реакции материал выгружается из выпускного отверстия на дне котла, и различные важные параметры процесса реакции (концентрация реагентов, концентрация продукта, давление, температура, перемешивание, продувка) могут строго контролироваться и автоматизированный. В то же время, добавляя различные источники холода и тепла (жидкий хладагент, горячую воду или горячее масло) в промежуточный слой реактора, материалы в реакторе циклически нагреваются или охлаждаются.
Преимущества лабораторного реактора из нержавеющей стали
(1) Компоненты герметизированы тетрафторэтиленом, который может поддерживать хорошую степень вакуума (обычно около -0,098 МПа) среди аналогичных продуктов на рынке и поддерживать высокоточное уплотнение в рабочих условиях. Также имеется канавка для сбора стружки.
(2) В виде механического уплотнения соединительный порт из ПТФЭ используется для поддержания высокоточного уплотнения в рабочих условиях.
(3) Он оснащен внешним датчиком температуры, а крышка котла оснащена защитным рукавом термометра из нержавеющей стали для контроля температуры реакции в режиме реального времени.
(4) выпускной клапан из ПТФЭ, подвижный интерфейс, быстрая разгрузка.
(5) После завершения реакции охлаждающий или нагревающий раствор промежуточного слоя корпуса реактора из нержавеющей стали может накапливаться без накопления жидкости.
(6) Общая конструкция рамы колонны из нержавеющей стали, крышка реакционного котла с пятью отверстиями, полный набор стекол для дефлегмации, добавления жидкости, измерения температуры и т. д.
(7) Двигатель мешалки имеет высокий крутящий момент, бесшумный, высокую скорость и стабильность.
(8) В корпусе реактора из нержавеющей стали используется двойная мешалка из ПТФЭ, которая подходит для перемешивания и смешивания жидкостей с низкой и высокой вязкостью.
Цель реакции из стали
Реактор из нержавеющей стали, производимый нашей компанией, имеет передовые технологии, разумную конструкцию, долговечность и обладает характеристиками высокой термостойкости, коррозионной стойкости и удобного использования. Он используется для завершения рабочего процесса вулканизации, нитрования, гидрирования, алкилирования, полимеризации, конденсации и органических красителей и промежуточных продуктов.
реактор из последствий стали меры предосторожности при эксплуатации:
●Перед началом работы проверьте, нет ли каких-либо аномальных явлений в реакционном котле. Во время нормальной работы строго запрещается открывать верхнюю крышку реакционного котла и клеммы проводки на панели управления во избежание поражения электрическим током.
●Эксплуатация лабораторного реактора из нержавеющей стали должна осуществляться в соответствии с технологическими регламентами. Эксплуатация при перегреве, избыточном давлении и перегрузке запрещена. В случае возникновения аномальных явлений, таких как перегрев, избыточное давление и перегрузка, следует принять планы действий в чрезвычайных ситуациях в соответствии с правилами.
●Строго соблюдайте пропорции материала, указанные в технологическом регламенте, контролируйте скорость нагрева и медленно подавайте материалы, чтобы предотвратить аномальные явления, такие как перегрев системы, вызванный бурными реакциями в котле или ошибочной подачей материалов.
●Реакционный котел должен работать плавно при охлаждении и нагревании. Запрещается слишком быстро повышать или понижать температуру, что приведет к внезапному наложению давления и нагрузки, что приведет к деформации или повреждению оборудования.
● Строго внедрите систему обучения перед вождением и хорошо поработайте над передачей полной записи о работе оборудования.
Параметр
Модель | Сила (W) | Скорость перемешивания (r/min) | Вместимость (L) | Емкость рубашки(L) |
SS-5L | 120 | 0~1000 | 2 | 5 |
SS-20L | 240 | 0~1000 | 6 | 15 |
SS-50L | 240 | 0~500 | 50 | 5 |
SS-100L | 400 | 0~500 | 10 | 10 |
SS-500L | 1100 | 0~350 | 500 | 30 |
Модель | Сила (W) | Скорость перемешивания (r/min) | Вместимость (L) | Емкость рубашки (L) |
SS-5L | 120 | 0~1000 | 2 | 5 |
SS-20L | 240 | 0~1000 | 6 | 15 |
SS-50L | 240 | 0~500 | 50 | 5 |
SS-100L | 400 | 0~500 | 10 | 10 |
SS-500L | 1100 | 0~350 | 500 | 30 |