распылительная сушилка

Принцип сушки распылительной сушилки такой же, как и у высокоскоростной центробежной распылительной сушилки, обе из которых должны распылять жидкий материал на очень маленькие капли, а затем использовать горячий воздух для мгновенного испарения влаги в каплях. Разница в том, что Высокоскоростная центробежная распылительная сушилка использует электрический высокоскоростной центробежный распылитель для распыления жидкости, в то время как распылительная сушилка использует напорную форсунку для распыления.

Что такое распылительная сушилка?

Сушилка распылительного типа представляет собой процесс, при котором водосодержащие материалы нагреваются в среде горячего воздуха для испарения водяного пара, отделяются от материалов и выводятся, тем самым удаляя влагу из материалов и получая мелкомолекулярные высушенные продукты. Процесс осуществляется под высоким давлением горячего воздуха, вода испаряется напрямую, минуя жидкое состояние, а время очень короткое. Продукты, высушенные распылением, могут сохранить свой естественный блеск и дыхание без изменений, их внешний вид и внешний вид не изменятся, а различные питательные вещества, такие как белок и витамины, останутся неизменными. Изменения и присущие вещества не теряются.

Принцип работы распылительной сушилки:

Воздух нагревается калорифером и поступает в сушильную камеру. В то же время материал и жидкость распыляются распылителем на микро/нанокапли. Когда капли соприкасаются с горячим воздухом, они быстро испаряются и высыхают, превращаясь в порошок или гранулированные продукты. Сухой порошок или гранулы. Продукт поступает в циклонный сепаратор, а воздух для разделения попадает в рекуператор, и, наконец, отработанный газ выпускается.

Компоненты промышленной распылительной сушилки:

Компонентами промышленной распылительной сушилки являются нагреватель, вентилятор, распылитель, сушильная камера, циклонный сепаратор, емкость для сбора материала, емкость для сбора отходов и т. д., за которыми следует схема и система управления (дополнительно: система удаления пыли и другие вспомогательные системы).

Этапы работы небольшой мини-распылительной сушилки:

1. Подготовленный материал (растворитель) транспортируется в распылитель через перистальтический насос, и распылитель распыляет материал в сушильной камере;

2. Распыленный материал испаряется горячим воздухом в сушильной камере, и после полного испарения воды материал вводится в циклонный сепаратор для разделения твердого газа (система индукционного воздуха или система подачи воздуха);

3. Отделенный материал будет поступать в емкость для сбора материала, а отделенный отработанный газ будет выбрасываться через выпускное отверстие (или после вторичной обработки для удаления пыли из мешка).

Области применения малой сушилки распылительного типа:

В основном используются в научных исследованиях, химических, фармацевтических, биологических, пищевых и других лабораториях в колледжах и университетах. Основные области применения мини-распылительных сушилок: напитки, специи и пигменты, молочные и яичные продукты, экстракты растений и овощей, фармацевтический синтез. , термочувствительные пластмассы, полимеры и смолы, ароматизаторы, продукты крови, керамика и сверхпроводники, биохимические продукты, красители, химические материалы, мыло и моющие средства, пищевые клеи, оксиды, костная мука, зубной порошок и т. д.

Преимущества сушилки распылительного типа:

1. Большой цветной ЖК-экран позволяет пользователю наблюдать за процессом распыления каждой стадии экспериментального спрея во время использования. Отображение параметров сенсорного экрана может помочь пользователю вовремя контролировать экспериментальные данные, а также управлять запуском и остановкой быстрее и точнее.

2. Мини-распылительная сушилка, сушильная камера и сборное устройство изготовлены из прозрачного высокотемпературного стойкого боросиликатного стекла, что позволяет проводить процесс распылительной сушки без загрязнения и стабильно.

3. Контроль температуры небольшой распылительной сушилки осуществляется с помощью технологии ПИД-регулирования в режиме реального времени, а контроль температуры является точным.

4. Реализовать автоматическое управление небольшой распылительной сушилкой, что может снизить трудоемкость операторов, уменьшить количество операторов и снизить эксплуатационные расходы;

5. Распылительная сушилка имеет преимущества низкой цены, высокой скорости, высокой эффективности и небольшого количества процессов.

Принцип работы высокоскоростной центробежной распылительной сушилки:

Воздух проходит через фильтр и нагреватель, поступает в воздушный преобразователь в верхней части центробежной распылительной сушилки, и горячий воздух по спирали поступает в сушилку. Питательная вода распыляется из резервуара питательной воды посредством фильтрации на центробежный атом в верхней части процесса сушки, где питательная вода распыляется на очень мелкие частицы тумана. Затем готовый продукт сушат, готовый продукт выгружают снизу сушильной башни с вихревым сепаратором, а из скруббера выводят горячий воздух. Пользователь может выбрать метод нагрева, сбора пыли и метод удаления пыли в соответствии с реальной ситуацией.

Состав высокоскоростной центробежной сушилки распылительного типа:

Компонентами центробежных распылительных сушилок являются воздушный фильтр, система подачи воздуха и нагрева, система охлаждения и транспортировки материала для осушения, система распыления, главная башня, вытяжная система, система охлаждения рубашки, устройство очистки воздуха, пневматическая система встряхивания, система управления ПЛК и т. д. .

Работа высокоскоростной центробежной распылительной сушилки

1. После того, как воздух проходит через фильтр и нагревательное устройство, он поступает в распределитель горячего воздуха в верхней части сушильной камеры. Горячий воздух, проходящий через распределитель горячего воздуха, равномерно поступает в сушильную камеру по спирали, а жидкий материал транспортируется подающим насосом в верхнюю часть сушильной камеры. центробежный небулайзер;

2. Подаваемая жидкость распыляется на чрезвычайно мелкие капли тумана, что значительно увеличивает площадь поверхности подаваемой жидкости и контакта с горячим воздухом;

3. Вода быстро испаряется и за очень короткое время превращается в порошок или гранулы. Мелкие капли и горячий воздух стекают вниз и собираются снизу градирни двухступенчатым циклонным сепаратором. Выхлопной газ выбрасывается наружу с помощью вытяжного вентилятора.

Применение высокоскоростной центробежной распылительной сушилки:

1. Может использоваться в химической промышленности, такой как сырье для аккумуляторов, основные красители и пигменты, промежуточные красители, сложные удобрения, кремниевая кислота формальдегида, катализаторы, агенты серной кислоты, аминокислоты, белая сажа и т. Д .;

2. Может использоваться для пластиковых смол, таких как AB, эмульсия ABS, мочевиноформальдегидная смола, фенольная смола, герметик (мочевина) формальдегидная смола, полиэтилен, поливинилхлорид и т. д.;

3.Может использоваться в пищевой промышленности, такой как рисовое сухое молоко, глютен, какао-сухое молоко, заменитель молока, мука из крови животных, яичный белок (желтый), цельный яичный порошок и т. д.;

4. Может использоваться в пищевых продуктах и растениях, таких как овес, куриный сок, кофе, растворимый чай, приправа, специи, мясо, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и т. Д .;

5. Может использоваться для сахаров, таких как кукурузный настой, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и т. д.;

6. Может использоваться для сушки керамических материалов, таких как глинозем, плиточные материалы, магнезия и тальк.

Преимущества высокоскоростной центробежной сраспылительной сушилки

1. Скорость сушки высока, поверхность воды материала увеличивается после распыления, и 95%-98% воды может быть поглощено непрерывным потоком горячего воздуха. Инструментами мгновенной сушки требуется всего 5-15 секунд, чтобы завершить время сушки.

2 Специальное оборудование для распределения воздуха снижает трение оборудования и обеспечивает эффективное кондиционирование воздуха во время сушки.

3 Производственный процесс упрощен и подходит для непрерывного производственного контроля, жидкость с содержанием влаги 40-90% может быть высушена в порошок за один раз, а процесс дробления и просеивания сокращен для повышения чистоты продукта.

4. Материал может завершить процесс сушки за короткое время, что подходит для сушки термочувствительных материалов и может сохранить цвет, аромат и вкус материала.

5 Продукт обладает хорошей диспергируемостью, текучестью и растворимостью, а размер частиц продукта, рыхлость и влажность можно регулировать в определенном диапазоне.

Технология сушки распылением имеет преимущества перед другими технологиями сушки:

(1) Сушка проводится на высокотемпературном воздухе, с очень небольшим количеством кислорода, легко окисляемые вещества защищаются, а стерилизация или угнетение жизнедеятельности некоторых бактерий из-за недостатка кислорода.

(2) Сушка осуществляется под небольшим высоким давлением, и материал, высушиваемый распылением, не окисляется и не портится.

(3) Сушка осуществляется под горячим воздухом, а термочувствительные компоненты, которые легко внедряются в материал, не будут денатурированы или потеряют свою жизнеспособность, особенно спрей белкового продукта не изменит структуру белка.

(4) Высушенный распылением материал может образовывать распыленные небольшие молекулы, которые могут сохранять первоначальную форму после высыхания и не дают усадки, а внутренняя часть имеет рыхлую и пористую губчатую структуру.

(5) Мини-распылительная сушилка полностью обезвожена и может удалить от 90% до 95% влаги во время сушки. После высыхания его можно долго хранить при комнатной температуре, а благодаря легкому весу его легко транспортировать.

(6) Мини-распылительная сушилка обеспечивает хорошую регидратацию, и продукты, высушенные распылением, могут быстро поглощать воду и восстанавливаться, а их яркость и качество такие же, как у свежих продуктов.

Параметр