Испаритель с падающей пленкой

Что такое испаритель с падающей пленкой?

Устройство испарителя с падающей пленкой в основном такое же, как у испарителя с поднимающейся пленкой. Отличие состоит в том, что после предварительного нагрева сырьевая жидкость поступает в трубу равномерно сверху испарителя через устройство распределения жидкости и стекает по внутренней стенке трубы в виде пленки под действием силы тяжести. и концентрируют выпариванием. Газожидкостная смесь стекает вниз и поступает в разделительную камеру снизу нагревательной трубы. Испаритель с падающей пленкой Это оборудование можно разделить на три типа в зависимости от характеристик материала: противоточные, прямоточные и перекрестноточные. Работа оборудования в основном осуществляется в состоянии отрицательного давления, и показатели безопасности хорошие.

Принцип работы испарителя с падающей пленкой:

Испаритель с падающей пленкой предназначен для добавления материала и жидкости из трубного ящика на нагревательную камеру. Под действием силы тяжести, вакуумной индукции и воздушного потока материал становится однородной пленкой. В процессе течения материал нагревается и испаряется, а образующиеся паровая и жидкая фазы вместе попадают в разделительную камеру испарителя. После полного разделения пара и жидкости пар поступает в конденсатор для конденсации. Среда нагревается для достижения многоступенчатой работы, так что достигается многоступенчатая работа, а жидкая фаза выгружается из разделительной камеры.

Испаритель с падающей пленкой модели и комплектующие:

Испаритель с падающей пленкой является основным испарителем нашей компании. Имеется пять моделей: KDJM-50, KDJM-200, KDJM-300, KDJM-600, KDJM-1000.

Состав оборудования испарителя с падающей пленкой: испаритель, сепаратор, конденсатор, насос горячего давления, вакуумный насос, насос питательной жидкости, насос конденсата, рабочая платформа, электрические инструменты и трубопроводы клапанов и другие системы.

1. Испаритель: трубчатый теплообменник. Жидкий материал нагревается и испаряется через нагревательный пар через нагревательную трубку. Концентрированная жидкость и вторичный пар, образующийся при испарении, поступают в распределитель для разделения, а в нижней части установлен датчик уровня жидкости для управления распределением воды.

2. Сепаратор: Это резервуар с однослойной конструкцией. Верхний интерфейс вторичного пара сообщен с конденсатором, а нижний интерфейс сообщен с испарителем.

3. Подогреватель: пластинчатый/трубчатый.

4. Конденсатор: вторичный пар конденсируется для повторного использования.

5. Резервуар для конденсата: резервуар с однослойной структурой, корпус резервуара оснащен датчиком уровня жидкости для контроля уровня жидкости. При подключении к насосу на выходе конденсат в баке может сливаться автоматически.

6. Нагревательная камера, нагревательная камера представляет собой накипь трубчатого типа, жидкий материал проходит через трубку, а материал нагревается, испаряется и испаряется.

Особенности испарителя с падающей пленкой:

1. Вся система имеет разумный и элегантный дизайн, стабильную работу, высокую эффективность и экономию энергии, а также низкое потребление пара;

2. Коэффициент концентрации велик, а испарение с падающей пленкой позволяет жидкости с высокой вязкостью легко течь и испаряться, а время концентрации короткое;

3. Специальная конструкция позволяет реализовать эффективность переключения и изменения благодаря простому управлению, чтобы адаптироваться к производству различных продуктов;

4. Вся система нагрева оборудования имеет основные характеристики высокой эффективности теплопередачи и короткого времени нагрева за счет равномерного нагрева пара и пленочного испарения материала и жидкости. Если насос горячего давления реконфигурируется, он имеет преимущества экономии энергии и снижения потребления, низкого потребления пара и низкой циркуляции охлаждающей воды;

5. Поскольку материал испаряется в виде пленки в каждой трубке, время нагрева жидкости материала очень короткое, поэтому это очень полезно для испарения и концентрации пищи, а питательные вещества пищи в значительной степени сохраняются;

6. Верхняя часть испарителя распыляется и подается или проходит через несколько устройств распределения пленки перелива, чтобы гарантировать, что материальная жидкость равномерно распределяется в трубке пленки испарителя для формирования формы пленки, что значительно улучшает коэффициент теплопередачи, увеличивает испарение Скорость и может предотвратить явление «сухой стены»;

7. Крупногабаритное оборудование имеет вертикальную напольную конструкцию. Весь комплект оборудования имеет компактную структуру, малую занимаемую площадь и простую и плавную компоновку, что представляет собой разработку крупномасштабных комплектов выпарного оборудования;

8. Под действием вакуума процесс испарения не только гарантирует гигиенические требования к материалу, но и обеспечивает требования по защите окружающей среды, и в то же время значительно снижает температуру испарения. В конфигурации насоса горячего давления часть вторичного пара повторно вдыхается струйным насосом горячего давления для испарения первого действия. Со стороны корпуса тепло используется полностью, а жидкий материал слегка нагревается, что подходит для концентрации термочувствительных материалов;

9. Оборудование подходит для выпаривания и концентрирования пенообразователей. Поскольку жидкий материал испаряется в пленку в нагревательной трубке, образуется парожидкостное разделение. Весь вторичный пар поступает в сепаратор для усиления разделения, и во всем процессе материал и жидкость не оказывают большого влияния, что позволяет избежать образования пены.

10. Для выпаривания и концентрирования пищевых продуктов оборудование может иметь функцию стерилизации одновременно, два процесса стерилизации и концентрирования выполняются одновременно, а время нагрева материала короткое, что подходит для концентрации тепла. -чувствительный материал и жидкость;

11. Оборудование может быть оснащено трубопроводом очистки CIP, который может выполнять очистку на месте. Полный набор инструментов прост в эксплуатации и не имеет конца.

12. Непрерывная подача и разгрузка, жидкий материал может достигать необходимой концентрации за один проход через оборудование;

13. Оборудование может быть оснащено автоматической системой для осуществления автоматического контроля количества подачи, автоматического контроля температуры нагрева, автоматического контроля концентрации на выходе, автоматического контроля очистки, а также может быть оснащено мерами защиты для чувствительных материалов в случае внезапный сбой питания и сбой. Другая безопасность, сигнализация и другие автоматические операции и управление.

Преимущества и недостатки испарителя с падающей пленкой:

1. Испаритель с падающей пленкой имеет характеристики низкотемпературного испарения: поскольку внутри испарителя с падающей пленкой может поддерживаться высокий уровень вакуума, температура кипения обрабатываемого материала будет значительно снижена, поэтому испаритель с падающей пленкой особенно подходит для низкотемпературного испарения термочувствительных материалов.

2. Коэффициент теплоотдачи и интенсивность испарения испарителя со падающей пленкой высокие: при снижении температуры кипения внутреннего материала разница температур с теплоносителем становится больше, а турбулентная пленка жидкости снижает термическое сопротивление, подавляя и улучшение материала стен. Масштабирование. Также улучшен коэффициент теплоотдачи стенки испарителя испарителя с падающей пленкой.

3. Время истечения испарителя с падающей пленкой короткое: время истечения материала в испарителе с падающей пленкой можно сократить примерно до 10 секунд. У наиболее часто используемых подвижных скребков торец скребка имеет канавку под углом 45 градусов. Изменяя угол скоса, можно изменить время течения материала. Сокращая время истечения, можно эффективно предотвратить разложение, полимеризацию или деградацию продукта в процессе испарения.

4. Испаритель с падающей пленкой может работать в условиях вакуума: так как сопротивление пара от поверхности испарения до звена конденсации очень мало, а внутреннюю стенку всего корпуса испарителя с падающей пленкой можно поддерживать на высокой степени вакуум, Благодаря повышению степени вакуума температура кипения обрабатываемого материала в испарителе с падающей пленкой эффективно снижается.

Этапы использования испарителя с падающей пленкой:

1. Откройте подающий клапан, материал поступает в питающий бак, когда уровень жидкости достигает требуемого уровня, включите подающий насос, электрический регулирующий клапан подачи регулирует поток, и материал проходит через подогреватель и стабильно поступает в испаритель.

2. Когда уровень жидкости в испарителе достигнет необходимого, прекратите подачу, откройте циркуляционный насос, откройте циркуляционный клапан и установите циркуляцию (или рефлюкс).

3. Откройте запорный клапан неочищенного пара, введите пар в межтрубное пространство испарителя и начните нагревать материалы в системе. Когда температура порошкового сепаратора поднимется до 60 градусов, включают паровой компрессор и двигатель. Начальная частота устанавливается на 5 Гц в соответствии с давлением в разделительной камере. Перепад давления на входе в нагревательную камеру (50 кПа) и ток парового компрессора (90% от номинального тока двигателя) медленно увеличивают частоту (3 Гц/время), пока частота не увеличится до заданного значения. М. В этот период, когда температура на входе в нагревательную камеру достигает 80-84 градусов, шаровой кран подачи воды парового компрессора открывается для автоматического регулирования подачи воды, а скорость потока составляет установленное значение Н. Когда температура разделительной камеры достигает 84-85 градусов, закрыть запорный вентиль сырого пара.

4. Когда система достигает температуры испарения, уровень жидкости в испарителе начинает падать, и когда он падает до уровня жидкости C%, включите подающий насос, медленно откройте регулирующий клапан подачи, управляйте электрическим регулирующим клапаном до отрегулируйте подачу и поддерживайте жидкость в испарителе. Баланс положения находится в пределах D%, система устойчива, в это время система достигает равновесия и начинает стабильно испаряться.

Области применения испарителя с падающей пленкой:

Испаритель с падающим режимом подходит для концентрирования термочувствительных материалов, таких как свежее молоко, фруктовый сок, соевое молоко, ксилит, сорбит, мед, крахмальный сахар, фруктоза, глюкоза, экстракт традиционной китайской медицины. Оборудование работает в вакууме, материал испаряется при низкой температуре, а время нагрева короткое, что позволяет в наибольшей степени сохранить первоначальный вкус материала, а также непрерывно входить и выходить из материала, прост в эксплуатации, поддерживать и чистить, подходит для пищевой, фармацевтической, химической, биологической, защиты окружающей среды, переработки сточных вод и других отраслей промышленности.

Параметр